+48 22 678 07 27 biuro@d-pos.pl
Co to jest szkło hartowane? – właściwości i zastosowanie

Co to jest szkło hartowane? – właściwości i zastosowanie

Szkło jest materiałem łatwym do utrzymania w czystości, charakteryzującym się ponadczasową elegancją i uniwersalnością oraz… kruchością. Szkło hartowane to mocniejsza i bezpieczniejsza wersja tego klasycznego materiału. Wysokie walory użytkowe, doskonałe właściwości i mnogość możliwości zastosowania szkła hartowanego sprawiają, że jest ono wykorzystywane w coraz szerszym zakresie, zarówno przez osoby prywatne, jak i firmy czy instytucje. Hartowane szkło może pełnić wiele funkcji, m.in. dekorować przestrzeń (panele ścienne), decydować o jej walorach użytkowych (całoszklane drzwi i ścianki, stopnie schodów i balustrady, podłogi) oraz stanowić efektywny nośnik reklamowy. Czym jest szkło hartowane, jakie ma właściwości oraz kiedy i gdzie warto je zastosować?

Szkło hartowane – definicja i normy

Szkło hartowane to szkło poddane specjalnej obróbce termicznej (hartowaniu), której celem jest podniesienie walorów użytkowych szyby (w tym tych związanych z bezpieczeństwem użytkowania), podniesienie jej trwałości i odporności na uszkodzenia mechaniczne. Hartowaniu można poddawać różne rodzaje szkła. Najczęściej jednak obróbce termicznej poddawane jest szkło float – najpopularniejsze w architekturze, powstające poprzez wylewanie go na roztopioną cynę, bezbarwne, z idealnie płaską i równą powierzchnią, bez zniekształceń. Proces hartowania nie zmienia wyglądu zewnętrznego szkła, a o fakcie, że mamy do czynienia ze szkłem hartowanym informuje specjalny znaczek lub naklejka (najczęściej: Safety Glass, ESG, ESG Glass lub Tempered Glass) umiejscowiona na krawędzi szkła lub na jego powierzchni (blisko krawędzi). Takie oznakowanie jest równocześnie informacją potwierdzającą zgodność bezpiecznego szkła z normą PN-EN 12150-1.

Jak hartuje się szkło?

W procesie hartowania szkło jest ogrzewane do temperatury ponad 600 stopni Celsjusza, a następnie poddawane gwałtownemu, obustronnemu schładzaniu w strumieniu sprężonego powietrza. Podczas hartowania zmienia się struktura szkła, na zewnętrznych powierzchniach szyby powstaje naprężenie ściskające, a wewnątrz – równoważące je naprężenie rozciągające, co pozwala na uzyskanie szyby kilkukrotnie trwalszej i mocniejszej w stosunku do materiału wyjściowego (niehartowanego szkła float).

Norma PN-EN 12150-1

PN-EN 12150-1 Szkło w budownictwie. Termicznie hartowane bezpieczne szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe dotyczy hartowanego szkła stosowanego w budownictwie. Zgodnie z przepisami szkło hartowane powinno spełniać określone wymagania jakościowe, które, wraz ze sposobem przeprowadzania stosowanych badań, zostały opisane właśnie w normie PN-EN 12150-1. Szkło / szyby bezpieczne, w przypadku rozbicia, mają ograniczać zagrożenie dla zdrowia i życia ludzi, co w praktyce oznacza, że w określonych warunkach nie powinny ulegać rozbiciu lub pękać wyłącznie w bezpieczny sposób (szyby hartowane pękają na drobne kawałki o nieostrych krawędziach). Wszyscy producenci szkła są zobligowani do uzyskiwania certyfikatów zgodności jakości produkowanego szkła z wymogami.

Właściwości szkła hartowanego

Szkło hartowane to szkło kilkukrotnie mocniejsze, trwalsze i odporniejsze na uszkodzenia mechaniczne oraz nagłe zmiany temperatur od zwykłego, niehartowanego szkła. Przyjmuje się, że aby stłuc / rozbić szybę hartowaną, trzeba około 5 – 7 razy większej siły w porównaniu do zwykłego szkła. Szkło hartowane jest również dużo odporniejsze na szok termiczny, czyli nagłą zmianę temperatury (wytrzymuje różnice nawet do 200 stopni Celsjusza) oraz nierównomierne nagrzewanie się powierzchni szyby (i wynikające z niego punktowe osłanianie struktury szyby). Ponadto szkło hartowane może być stosowane z powodzeniem na zewnątrz, w skrajnych warunkach temperaturowych – zachowuje swoje właściwości zarówno podczas siarczystych mrozów, jak i temperaturach bardzo wysokich (nawet do 250 stopni Celsjusza).

Szkło hartowane uznawane jest za szkło bezpieczne również ze względu na sposób, w jaki się tłucze. W przeciwieństwie do zwykłej szyby, która po rozbiciu rozpada się na ostro zakończone kawałki różnej wielkości, szyby hartowne po stłuczeniu dzielą się na drobne kawałki bez ostrych krawędzi (ilość i wielkość kawałków jest badana podczas testów jakościowych). Taki sposób rozpadu szkła pozwala na zminimalizowanie zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi i zwierząt oraz zmniejszenie ewentualnych strat (przede wszystkim wynikających z uszkodzenia mienia, np. podłogi czy innych elementów konstrukcyjnych).

Szkło ESG

Szkło hartowane oznacza się skrótem ESG (z jęz. niem. Einscheiben Sicherheitsglas). To szkło dowolnego rodzaju, w wybranej grubości oraz docelowych rozmiarach i kształcie, które poddaje się opisanej wyżej obróbce termicznej, nazywanej hartowaniem. Szkło hartowane jest uniwersalne i bezpieczne w użytkowaniu, po rozbiciu rozpada się na małe, tępe kawałki.

Szkło VSG – ESG

Szkło hartowane oznaczane skrótem VSG-ESG (z jęz. niem. Verbund Sicherheitsglas – Einscheiben Sicherheitsglas) to szkło powstające w wyniku trwałego sklejenia dwóch tafli szkła hartowanego ESG za pomocą specjalnej folii (bezbarwnej lub w kolorze). Dzięki zastosowaniu dwóch szyb hartowanych (jednakowych, najczęściej o grubości od 2 do 6 mm) oraz odpowiedniej folii laminującej (typu PVB, pojedynczej lub wielowarstwowej) – szkło VSG jest maksymalnie trwałe i jeszcze odporniejsze na uszkodzenia mechaniczne. Co najważniejsze jednak, folia umieszczona pomiędzy dwoma szybami, w przypadku rozbicia szyby (jednej lub obydwu) – skutecznie zatrzymuje odłamki szklane, które po prostu trzymają się folii. To cecha niezbędna do tworzenia np. bezpiecznych balustrad schodów. Szkła VSG-ESG najwyższej klasy posiadają właściwości antywłamaniowe, konstrukcyjne, a nawet kuloodporne.

Szkło półhartowane TVG

Szkło półhartowane może być alternatywą dla szkła ESG, choć nie jest ono uznawane za tzw. szkło bezpieczne. Najistotniejsza różnica między szkłem TVG a ESG dotyczy siatki spękań, która powstaje w sytuacji zniszczenia tafli. Szkło TVG zamontowane w ramie – pozostaje w niej również po zniszczeniu (szkło ESG rozpada się na bardzo małe elementy, o tępych krawędziach).

Obróbka szkła hartowanego

Wszelkie prace związane z obróbką szklanych tafli, ich docinaniem, szlifowaniem czy wierceniem otworów – należy wykonać przed hartowaniem. Szkła hartowanego nie wolno poddawać żadnym mechanicznym obróbkom. Dozwolone jest natomiast jego zadrukowanie, dekorowanie, lakierowanie czy oklejanie.

Wiercenie otworów w szkle hartowanym

Wszystkie otwory w szkle należy wykonać przed hartowaniem. Zgodnie z wytycznymi, średnica otworów w szkle hartowanym nie może być mniejsza od grubości szkła. Ponadto odległość krawędzi otworów od krawędzi szkła nie może być mniejsza niż dwukrotna grubość szkła, odległość krawędzi otworu od naroża szkła nie może być mniejsza niż sześciokrotna grubość szkła, a odległość między dwoma otworami nie może być mniejsza niż dwukrotna grubość szkła.

Zastosowanie szyb hartowanych

Szkło hartowane sprawdza się wszędzie tam, gdzie konieczne jest zastosowanie materiałów gwarantujących bezpieczeństwo ludziom (np. w galeriach handlowych, nowoczesnych biurowcach, obiektach hotelowych, nowoczesnych budynkach wielorodzinnych) oraz w designerskich i funkcjonalnych aranżacjach rozmaitych wnętrz (np. eleganckich powierzchni handlowych, biur, pomieszczeń socjalnych czy prywatnych kuchni i łazienek). Szyby hartowane znajdują również zastosowanie we współczesnej branży meblarskiej – używa się ich do tworzenia estetycznych i łatwych do utrzymania w czystości blatów w stolikach, frontów meblowych, półek i witryn.

Ze szkła hartownego można tworzyć duże, przeszklone powierzchnie, stanowiące element elewacji budynków, jak i ich wewnętrzne wyposażenie, m.in. nowoczesne ścianki działowe czy przegrody wewnętrzne, kabiny prysznicowe, parawany nawannowe itp.. Szyby hartowane służą również do tworzenia przeszkleń w drzwiach wejściowych i wewnętrznych (lub drzwi szklanych – w całości), efektownych witryn bezramowych i przeszkleń w pasażach handlowych,  w miejscach o dużym natężeniu ruchu, np. w budynkach użyteczności publicznej czy galeriach handlowych) oraz efektownych i bezpiecznych schodów ze szklanymi balustradami.

Szkło hartowane na wymiar

Projektując dowolny obiekt, jego fasadę lub wnętrze i planując zastosowanie szkła hartowanego w wykończeniu budynku, bądź jego wnętrz, należy pamiętać, że szkło hartowane jest materiałem sprzedawanym wyłącznie na wymiar. Wszystkie elementy, które mają być wykonane z szyby ESG muszą być docięte i obrobione przed procesem hartowania.

Panele szklane

Panele szklane do tafle szyby ESG, które znajdują zastosowanie przede wszystkim w wykańczaniu wnętrz. Panele ze szkła hartowanego montuje się najczęściej w pomieszczeniach wymagających sięgnięcia po materiały o podniesionej trwałości i odporności na uszkodzenia mechaniczne, zabrudzenia i wilgoć – kuchniach, łazienkach, toaletach publicznych (np. na stacjach benzynowych czy w centrach handlowych), pomieszczeniach socjalnych, nowoczesnych stołówkach itp. Panele szklane gładkie, w dowolnym kolorze, bądź z dowolnym nadrukiem (również z efektem fototapety czy 3D) sprawdzają się również we wnętrzach pełniących funkcje reprezentacyjne – w nowoczesnych salonach, biurach czy salach konferencyjnych.

Podsumowanie

Szkło hartowane (ESG) to szkło bezpieczne, charakteryzujące się wysokimi walorami użytkowymi. Dzięki swoim właściwościom może być stosowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków o rozmaitym przeznaczeniu, prywatnych i komercyjnych, gwarantując zawsze doskonały efekt wizualny i maksymalną funkcjonalność. Szyby hartowane sprawdzają się w miejscach wymagających zastosowania materiałów szczególnie odpornych na uszkodzenia mechaniczne, zabrudzenia, stały kontakt z wodą / wilgocią oraz wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z dużym natężeniem ruchu (np. w ciągach komunikacyjnych firm, instytucji, galerii handlowych).

Czym są materiały POS?

Czym są materiały POS?

W dobie rosnącej konkurencji firmy, które chcą skutecznie przyciągać do siebie klientów, muszą zadbać o skuteczną reklamę i promocję. Mogą w tym celu wykorzystywać liczne narzędzia, zarówno online, jak i offline. Jednym z tych, które cieszą się sporym zainteresowaniem w tej drugiej kategorii, są materiały POS. Czym są? Jakie mogą przybierać formy? Dlaczego warto je wybrać? Spróbujmy odpowiedzieć na te właśnie pytania.

Materiały POS – definicja

Zacznijmy od początku, czyli wyjaśnienia, co to materiały POS. Skrót ten pochodzi z języka angielskiego, a jego rozwinięcie to nic innego jak Point of Sale. Mówiąc najprościej, materiały POS są więc formą reklamy, która oznacza różnego rodzaju nośniki reklamowe mające zastosowanie na terenie danego sklepu lub obiektu usługowego. Materiały te możemy podzielić na miękkie i twarde. Pierwsze z nich to wszystkiego rodzaju ulotki, wlepki, wobblery czy naklejki, które są stosunkowo tanie, jednak charakteryzują się małą trwałością. Drugi rodzaj, to tak zwane permanentne POS, wykonane z tworzyw sztucznych, drewna, czy metalu. Stanowią one często samodzielne miejsce sprzedaży, które skutecznie spełnia swoją rolę, ponieważ atrakcyjne wizualnie, a jednocześnie ergonomiczne formy tego typu stoisk, skutecznie przyciągają uwagę klienta i niejednokrotnie ułatwiają proces zakupu. Tego typu POSy mogą spełniać również funkcje dodatkowe, choćby informacyjne, promocyjne i wizerunkowe (możliwość umieszczania na nich haseł, niestandardowe kształty, dostosowanie do charakteru marki).

Historia materiałów POS

Wiele osób uważa, że materiały POS to stosunkowo nowa forma reklamy, która stosowana jest od zaledwie kilkunastu, najwyżej kilkudziesięciu lat. Nic bardziej mylnego! Pierwsze wzmianki o takiej formie promocji sięgają bowiem aż starożytności. Już Grecy zachęcali klientów do skorzystania z ich oferty umieszczając na ścianach symbole graficzne ale prawdziwy przełom nastąpił w XVw po wynalezieniu druku.

Zalety i wady tej formy promocji

Wykorzystanie materiałów POS ma wiele zalet. Przede wszystkim jest to wysoka skuteczność w zwiększaniu sprzedaży produktów i usług. Spowodowane jest to faktem, że ich ekspozycja ma miejsce dokładnie tam, gdzie konsumenci podejmują decyzje zakupowe. Wśród zalet wymienić możemy również sporą dowolność w wyborze form reklamy, a tym samym idealne dopasowanie jej do potrzeb danej firmy i metrażu pomieszczeń, w których prowadzi swoją działalność. Atutem jest również stosunkowo niewielki koszt takiej reklamy.

Jeśli zaś chodzi o wady materiałów POS, to możemy wśród nich wymienić głównie nietrwałość w przypadku niektórych z nich. Należy też wystrzegać się zbyt dużego nagromadzenia materiałów POS na niewielkiej przestrzeni, ponieważ może wywołać to efekt odwrotny od pożądanego.

Rodzaje materiałów POS

W pierwszej kolejności należy podkreślić, że nie ma odgórnie usystematyzowanych definicji i nazw dla POS, a wiele osób i firm używa różnych nazw dla tych samych kategorii produktów. Przykładem mogą być małe nośniki informacji wtykane do kuwet z lodami, które informują o tym, jaki jest dany smak. Jedni nazywają je „smakówkami”, inni „etykietami smakowymi”, a jeszcze inni „wtykaczami do lodów”. Możliwości jest więc całe mnóstwo, a na dodatek wciąż pojawiają się nowe formy.

Jednakże istnieje pewien ogólny podział, który warto nieco przybliżyć, ponieważ może on pomóc w wyborze rozwiązania najbardziej odpowiedniego dla danej marki.

  • Materiały przeznaczone na ladę: a więc dyspensery na ulotki i wizytówki, standy (pełniące funkcję wizualną) i podajniki. Tego typu produkty mogą łączyć w sobie dwie funkcje – standardowe reklamowanie produktu i udostępnianie jego próbek.
  • Materiały przeznaczone na półkę: wśród nich wymienić możemy różnego rodzaju zawieszki, wobblery, nakładki na górną część półki, czy poziome taśmy reklamowe. Ciekawą formą są również tzw. „wypełniacze półkowe”, które kategoryzują produkty, porządkują je na półce oraz skutecznie oddzielają od konkurencji.
  • Materiały przeznaczone na sufit: wiszące plakaty, hangery, niewielkie flagi (zwane również flagietkami).
  • Materiały przeznaczone na podłogę: displaye, potykacze, stojaki, stoiska prezentacyjne i degustacyjne. Materiały przeznaczone na podłogę to również rollery, semafory, naklejki podłogowe oraz taśmy i owijki paletowe, które służą do zdobienia wysp paletowych i innych ekspozycji towarów.
  • Pozostałe materiały: naklejki, ulotki, broszury, infokioski, lustra reklamowe oraz wiele, wiele innych rozwiązań.

W jakich branżach korzysta się z materiałów POS?

Jako klienci najczęściej możemy natknąć się na materiały POS w sklepie. Nie ma w tym nic dziwnego. To właśnie w handlu są one jednym z najskuteczniejszych sposobów na przyciągnięcie uwagi i zainteresowanie ofertą. W tym kontekście najczęściej możemy się spotkać z POSami przedsiębiorstw z branży FMCG (dobra szybko zbywalne, kupowane na co dzień), kosmetyków kolorowych, czy leków OTC (bez recepty).

Doskonale sprawdzą się one również w branży HoReCa. Coraz częściej z materiałów POS korzystają także firmy świadczące różnego typu usługi. Słowem, ta forma marketingu sprawdzi się doskonale wszędzie tam, gdzie klient może podjąć decyzję pod wpływem impulsu np. nagle zdając sobie sprawę z tego, że dany produkt lub usługa jest mu potrzebna i warto się na nią zdecydować. Należy przy tym wspomnieć, że dla klientów z niektórych branż (np. tytoniowej), z uwagi na obostrzenia prawne materiały POS są jedną z niewielu lub wręcz jedyną legalną formą reklamy.

Faktem jest jednak, że coraz więcej branż korzysta z atutów różnych form reklamy POS. To wymusza na producentach dostarczania najwyższej jakości wyrobów, tworzonych w oparciu o najnowsze technologie. Nowinki techniczne w tym zakresie pojawiają się nieustannie – dziś możemy już zamawiać na przykład pachnące ulotki czy ekspozytory z czujnikami ruchu, które po przejściu obok nich automatycznie włączają dźwięk lub wideo.

Jak zwiększyć skuteczność, czyli rozwiązania stosowane w branży POS

Specjaliści działający w branży POS zgodnie twierdzą, że materiały te mogą przynieść sporo korzyści, ale nieodpowiednio wykorzystane nie odniosą oczekiwanego efektu. Przede wszystkim należy więc zadbać o atrakcyjną formę wizualną naszych produktów reklamowych. Powinny mieć one spójną i charakterystyczną stylistykę, a więc być opatrzone logo firmy i wykorzystywać ten sam motyw kolorystyczny.

Ogromne znaczenie ma również rozmieszczenie POS materials w miejscach sprzedaży. W tym celu warto posłuchać sprzedawców i innych pracowników, którzy mają kontakt z klientami. Znają bowiem ich nawyki oraz sposób zachowania, dzięki czemu są w stanie lepiej przewidzieć, w których miejscach reklama będzie dobrze zauważalna i zwróci na siebie uwagę odbiorców (ustawienie w tzw. ciągach komunikacyjnych). Warto również eksperymentować z różnymi konfiguracjami i nie bać się zmieniać raz obranego sposobu ustawień materiałów POS.

Należy także wspomnieć, że niezwykle ważna jest estetyka materiałów reklamowych, z których korzystamy. Chyba każdy z nas widział choć raz zniszczony baner czy przybrudzony potykacz, który z pewnością nie zachęcał do skorzystania z oferty danej firmy. Powinniśmy więc stawiać na wyroby wykonane z najwyższej jakości materiałów o wysokiej trwałości.

Wbrew pozorom nie należy również przesadzać z ilością POS marketingu w firmie. Zbyt dużo przekazów reklamowych może zdezorientować klienta i utrudnić mu zakup produktu, którym jest zainteresowany.

Podsumowując, dbając o wyniki sprzedażowe swojej firmy pamiętać musimy, że wiele decyzji zakupowych klienci podejmują pod wpływem impulsu, znajdując się w danym sklepie lub obiekcie. Dlatego też POS marketing może pomóc nam w prowadzeniu skutecznej sprzedaży oraz zwiększeniu liczby klientów. Pamiętać jednak należy, żeby decydując się na nie, korzystać z usług doświadczonych producentów materiałów POS, którzy będą w stanie zapewnić nam odpowiednią jakość produktów, a także pomóc w zaplanowaniu kampanii oraz skutecznym rozmieszczeniu materiałów w naszej firmie.

Rewolucyjny druk UV – czym jest i jakie ma właściwości?

Rewolucyjny druk UV – czym jest i jakie ma właściwości?

Druk UV był przez wiele lat wykorzystywany głównie w branży poligraficznej – zazwyczaj do drukowania opakowań czy etykiet. Technologie druku jednak stale ewoluują, dzięki czemu w ciągu ostatnich lat drukowanie UV stało się nie tylko znacznie tańsze, ale również trafiło do branż, w których wcześniej nie korzystano z tej metody wykonywania nadruków. Jednym z sektorów rynku, który bardzo szybko zaadaptował technologię UV do swych potrzeb, jest szeroko rozumiana reklama.

Druk UV – co to jest?

Technika nadruku UV stanowi dziś jedną z najbardziej nowoczesnych metod druku cyfrowego, powszechnie wykorzystywaną do wykonywania zarówno druku wielkoformatowego UV na praktycznie dowolnej powierzchni płaskiej, jak i na niewielkich, delikatnych elementach (gadżety reklamowe, długopisy, powerbanki itp.). Mamy także maszynę drukującą UV rolową z białym kolorem, do wydruków na papierze, folii, canvasie.

Nadruki UV powstają przez napylenie na daną powierzchnię specjalnego tuszu polimerowego, który zostaje następnie utwardzony i utrwalony przy pomocy lamp LED emitujących światło ultrafioletowe, które są integralną częścią głowic drukujących. Sama metoda wykonywania druku UV bardzo przypomina tę stosowaną w domowych drukarkach atramentowych, w których głowice nanoszą krople tuszu na papier. Tyle tylko, że po utwardzeniu tusz polimerowy (w przeciwieństwie do standardowego tuszu) cechuje się doskonałymi parametrami w zakresie trwałości i odporności na czynniki mechaniczne oraz atmosferyczne.

Taka technologia druku przekłada się na bardzo wysoką wytrzymałość i niepodatność nadruku nie tylko na zmienne warunki pogodowe, ale także na blaknięcie. Druk polimerowy zachowuje żywe, intensywne barwy niezwykle długo, a po pokryciu nadruku warstwą odpowiedniego laminatu nie ulegnie zmianom nawet przez ponad 10 lat.

Należy zaznaczyć, że drukowanie metodą UV wykonujemy na maszynach ze stołem (tzw flatbed) oraz na maszynach rolowych. Obie grupy maszyn posiadają głowice drukujące białą farbą, co otwiera ogromne możliwości przy drukowaniu na podłożach bezbarwnych lub kolorowych.

Materiały, na których można wykonać wydruk UV

Pod tym względem druk UV jest bezkonkurencyjny, ponieważ w zasadzie nie istnieją ograniczenia co do typu materiału, na jakim można wykonać nadruki w technologii UV, o ile sama powierzchnia jest płaska. Dzięki temu możliwy jest nadruk UV na szkle, płótnie, drewnie, tkaninach, płytach MDF, płytach wiórowych i OSB, aluminium, tworzywach sztucznych (w tym pleksi, dibondzie czy PCV), a nawet betonie oraz powierzchniach, na które został wcześniej nałożony lakier proszkowy.

Nadruki UV są również często wykonywane na ceramice (w tym także na płytkach ściennych czy podłogowych), papierze, kartonie lub siatkach. W branży reklamowej coraz częściej korzysta się z tej technologii, by wykonać druk UV na folii samoprzylepnej oraz wszelkich innych materiałach powszechnie używanych do druku wielkoformatowego. Banery, bilbordy czy siatki zadrukowane w technologii UV mogą bez problemu być montowane na zewnątrz bez jakiejkolwiek obawy o pogorszenie wyglądu czy wyrazistości nawet przy długotrwałej bezpośredniej ekspozycji na światło słoneczne.

W kontekście możliwości wykorzystania druku UV warto wspomnieć, że technologia ta bywa już z powodzeniem wykorzystywana np. do drukowania oznaczeń w budynkach użyteczności publicznej (np hotele) dla osób niewidomych i niedowidzących. Z uwagi na to, że farbę polimerową można nałożyć wielowarstwowo z ogromną precyzją, jakość obrazków przestrzennych oraz napisów w alfabecie Braille’a znacznie zyskuje na dokładności, a tym samym umożliwia czytanie.

Wydruki UV – zalety

O najważniejszych zaletach nadruków UV już wspominaliśmy – są one niezwykle trwałe, odporne na działanie czynników mechanicznych oraz zmiennych warunków pogodowych i można je wykonywać w zasadzie na każdym materiale. To jednak nie jedyne cechy druku UV, które sprawiają, że niemal z dnia na dzień staje się on w branży reklamowej coraz szerzej używaną technologią druku. Inne zalety druku polimerowego to:

  • doskonała jakość wydruku – współczesne plotery UV pozwalają na uzyskanie praktycznie fotograficznej jakości dzięki zastosowaniu kropli atramentu o zmiennej wielkości (w zależności od urządzenia jej wielkość może wynosić nawet 4 pikolitry);
  • możliwość precyzyjnego umieszczenia nadruku na przedmiotach o nieregularnych kształtach – nasze najwyższej klasy plotery UV są wyposażone w stacjonarny stół roboczy, na którym umieszcza się przedmioty przeznaczone do wykonania nadruku. Dzięki temu można wykonywać nadruki nawet na przedmiotach o bardzo nieregularnych kształtach;
  • ekologia – drukowanie UV nie generuje żadnych szkodliwych czy nieprzyjaznych dla środowiska lub dla organizmu człowieka substancji, ponieważ wykorzystywane do wykonywania nadruków tusze polimerowe nie zawierają w składzie rozpuszczalników ani innych podobnych substancji. Dlatego można je całkowicie bezpiecznie umieszczać zarówno we wnętrzach użytkowych, jak i na zewnątrz budynków;
  • uniwersalność druku UV – równie dobrze sprawdza się w druku wielkoformatowym, jak i w przypadku małych elementów o nieregularnych kształtach;
  • doskonałe odwzorowanie kolorów – barwy na nadrukach UV zawsze są żywe, nasycone i niezwykle wyraziste, a ponadto nie blakną ani nie płowieją nawet w przypadku wystawienia na działanie promieni słonecznych czy niskich temperatur;
  • możliwość wykonania dwustronnego nadruku kolorowego na przezroczystych materiałach (szkło, plexi itp.) – nowoczesne plotery UV pozwalają dowolnie operować przezroczystością i nanosić biały poddruk w konkretnie wybranych miejscach, co pozwala uzyskać niezwykle ciekawe i kreatywne efekty wizualne;
  • druk UV jest gotowy do użycia zaraz po wykonaniu – utwardzanie za pomocą promieniowania ultrafioletowego jest błyskawiczne, dzięki czemu zadrukowany materiał nie wymaga dodatkowego suszenia i można go wykorzystywać od razu po zakończeniu druku.

Ile kosztuje druk UV?

Dzięki nieustannemu rozwojowi technologii druku UV staje się on coraz tańszy i coraz bardziej dostępny dla szerokiego grona klientów. Ostateczny koszt wykonania nadruku UV jest jednak zależny od szeregu czynników, między innymi od rodzaju i kształtu docelowej powierzchni do zadrukowania, materiału, na którym jest wykonywany nadruk, liczby warstw, kosztów zakupu materiału pod druk czy ewentualnego wykonania projektu. Pomocą przy szacunkowym określaniu kosztów druku UV zawsze jest cennik, ale warto pamiętać, że każdy projekt jest inny, ma własną specyfikę i dlatego zachęcamy do kontaktu z nami – dokonamy indywidualnej wyceny dla danego projektu i zaproponujemy optymalne rozwiązanie.

Profesjonalny druk cyfrowy UV

Aby uzyskać zamierzony efekt w postaci perfekcyjnego nadruku UV, w pełni zgodnego z oczekiwaniami i wymaganiami, warto powierzyć wykonanie go profesjonalistom z odpowiednim doświadczeniem. Dzięki temu, że działamy w branży już od ponad 20 lat, doskonale wiemy, jak ważne jest dokładne przeanalizowanie i zrozumienie potrzeb Klienta, precyzyjne określenie roli i celu danego projektu oraz sprawna realizacja w ramach ustalonego deadline’u. Nieustannie inwestujemy zarówno w najnowszy sprzęt, jak i rozwój zawodowy naszych pracowników – dzięki temu jesteśmy w stanie zaoferować kompleksowe usługi w zakresie najwyższej jakości druku UV i profesjonalnej obróbki wykonanych wydruków oraz innych materiałów niezależnie od tego, czy realizacja dotyczy pojedynczego elementu czy dużej serii.

Lacobel – czym jest i jakie są jego rodzaje?

Lacobel – czym jest i jakie są jego rodzaje?

Osoby, które zastanawiają się, w jaki sposób wykończyć ściany w swojej kuchni, bardzo często w propozycjach materiałów do wykorzystania otrzymują lacobel. Co to jest? Mówiąc najprościej jest to szkło lakierowane w jednorodnym kolorze, najczęściej wg wzornika RAL, które stanowi doskonałą alternatywę dla płytek, kafli, drewna oraz innych materiałów wykorzystywanych do wykończenia ścian i szafek kuchennych. Cieszy się w naszym kraju coraz lepszymi opiniami – nie ma w tym nic dziwnego, bo lacobel do kuchni ma bardzo wiele zalet. Poznajmy je lepiej.

Co to jest szkło lacobel?

Zacznijmy od początku, a więc od wyjaśnienia, czym jest szkło lacobel. Otóż jest to szkło jednorodnie lakierowane, które powstaje przy wykorzystaniu specjalnej technologii float. Może mieć również formę szkła odżelazionego (tzw. opti white, dla idealnego odwzorowania koloru), które podlega procesowi lakierowania. D-POS, jako jedna z nielicznych firm na rynku, zawsze hartuje szkło przed lakierowaniem, dzięki czemu jest ono odporne na uszkodzenia mechaniczne i zarysowania, zaś my możemy otrzymywać różnorodne wersje kolorystyczne do kuchni.

Wiele osób używa zwrotu „lacobel” dla nazwania każdej grafiki na szkle, ale to nie jest do końca właściwe określenie, ponieważ bierze się z minionych czasów, kiedy nie było dostępnej innej technologii kolorowania szkła niż jego lakierowanie (malowanie). Obecnie można bezpośrednio drukować na szkle dowolną grafikę, a część klientów nadal nazywa to lacobelem. Podsumowując: lacobel to szkło fabrycznie lakierowane na jednorodny kolor, w zdecydowanej większości nie hartowane.

Szkoło lacobel w kuchni

W jakich grubościach występuje?

Mówiąc o ozdobnym szkle lacobel, które wykorzystać możemy w kuchni lub łazience (i nie tylko), warto przypomnieć, że jest to materiał, który występuje w różnych grubościach, dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie. Grubość lacobelu zaczyna się od 4 milimetrów. Jest to najpopularniejszy typ szkła lacobel, który wykorzystywany jest w celach dekoracyjnych, w kuchni jako panel ścienny pomiędzy szafkami, w łazience do zabudowy wanny lub do kabiny prysznicowej, czy jako fronty mebli lub szaf z drzwiami przesuwnymi. Ta grubość szkła dostępna jest w wielu wariantach kolorystycznych i wykorzystywana jest zarówno w mieszkaniach prywatnych, jak i obiektach użyteczności publicznej.

Następnie mamy do wyboru szkło lacobel o grubości 6 mm i może mieć dokładnie takie samo zastosowanie, jak to 4 mm z tą różnicą, że nie jest zalecane do frontów meblowych czy drzwi szaf przesuwnych ze względu na wagę. Cięższe szkło bardziej obciąża zawiasy w szafkach czy kółka jezdne w szafach Z tego powodu szkło lacobel o takiej grubości stosunkowo rzadko znajduje zastosowanie. Oczywiście, w przypadku, gdy mamy do czynienia z dużymi zamówieniami, w celach przemysłowych huta może wyprodukować nam inne grubości i kolory.

Rodzaje szkła lacobel

Jak już zostało wspomniane, szkło lacobel to szkło lakierowane, które posiada estetyczną stronę oraz stronę lakierowaną, techniczną, która nadaje mu kolor. Występuje w dwóch podstawowych rodzajach.

Najpopularniejszym z nich jest szkło lacobel T, które można hartować. Doskonale sprawdza się ono w przypadku dużych inwestycji oraz w miejscach użyteczności publicznej. Szkło lacobel T dostępne jest w dużych zakładach, może zostać wykorzystane np. jako okładziny ścienne w biurowcach. Proces jego produkcji polega na odpowiednim cięciu, obróbce, a następnie hartowaniu. Proces hartowania polega na podgrzaniu szkła do bardzo wysokiej temperatury (mogącej wynieść nawet do 800 stopni Celsjusza), a następnie schłodzeniu go.

Drugim rodzajem szkła jest Lacobel Safe, posiadające specjalną folię safe zwiększającą jego wytrzymałość. Ten rodzaj szkła może zostać wykorzystany zarówno w mieszkaniach prywatnych, jak i budynkach użyteczności publicznej. Szkło Lacobel Safe montuje się na specjalistyczny system klejów, taśm i impregnatów. Co ważne, zarówno Lacobel Safe, jak i Lacobel T spełniają normy ochrony przeciwpożarowej, dzięki czemu są rozwiązaniem w pełni bezpiecznym.

Lacobel do kuchni

Gdzie można zastosować szyby lacobel w kuchni?

Szyba lacobel w kuchni znajduje bardzo szerokie i wszechstronne zastosowanie. Najczęściej montuje się ją nad blatami, w przestrzeni między górnymi, a dolnymi szafkami kuchennymi. Dzięki temu możemy ochronić ścianę przed powstawaniem nieestetycznych zabrudzeń w czasie przygotowywania posiłków. Jednocześnie, dobrze dobrany lacobel do kuchni może ożywić meble lub optycznie powiększyć niewielką kuchnię.

Coraz częściej szkło lacobel używane jest również w roli typowo ozdobnej. W takim przypadku wybiera się szybę lakierowaną i przytwierdza się ją na elemencie ściany, który nie jest zastawiony meblami, np. w części jadalnej. Jako ozdoba lacobel sprawdza się wyjątkowo dobrze, ponieważ łatwo zadbać o jego czystość.

Warto wspomnieć również o tym, że spora część osób decyduje się wykorzystać szkło lakierowane lacobel jako fronty mebli kuchennych. Jest ono wówczas montowane w cienkich aluminiowych ramkach, dzięki którym szklane brzegi są dobrze chronione przed uszkodzeniami, a przy tym prezentują się niezwykle atrakcyjnie.

Podstawowe zalety tego rozwiązania

Jak już zostało wyżej wspomniane, szyby lacobel mają wiele zalet. Poza oczywistymi walorami estetycznymi, dzięki którym mogą pełnić funkcję dekoracyjną, szkło to jest również doskonałym sposobem na zabezpieczenie ścian. Jak doskonale wiadomo, w kuchni nie brakuje wilgoci, tłustych oparów i zabrudzeń, które powstają podczas gotowania. Stawiając na lacobel w kuchni, możemy skutecznie zabezpieczyć ściany przed trwałymi zabrudzeniami oraz powstawaniem pleśni. Jest to bowiem materiał, który możemy bardzo szybko wyczyścić. Pomaga więc zachować higieniczną czystość w pomieszczeniu niewielkim nakładem sił.

Za pomocą odpowiednio dobranych szyb lakierowanych lacobel możemy całkowicie odmienić wizerunek naszej kuchni i nadać jej nowoczesnego wyglądu. W zależności od tego, na jaką kolorystykę postawimy, możemy między innymi optycznie powiększyć kuchnię lub nadać jej wyrazu i charakteru.

Co warto wiedzieć o montażu?

Montaż lacobelu nie jest zadaniem łatwym, wymaga ostrożności i precyzji. Dlatego też najlepiej zlecić go doświadczonym profesjonalistom, którzy dysponują odpowiednim sprzętem do wykonywania tego typu zadań. Pamiętać należy również o tym, że nie trzeba specjalnie przygotowywać ściany do instalacji – nie musi ona być pozbawiona nierówności, nie musi być też idealnie prosta.

Lacobel - wzorniki

Metody montażu szkła lacobel

Istnieje wiele metod montażu szkła lacobel, dzięki czemu w przypadku każdego mieszkania możemy wybrać najlepszą opcję, przy czym najpopularniejsze są dwie przedstawione poniżej. Niezależnie od tego, na którą postawimy, pamiętajmy, że jeszcze przed przymocowaniem lacobelu do kuchni powinny znaleźć się w nim wszystkie niezbędne otwory, np. na gniazdka elektryczne czy śruby. Nasi montażyści wyposażeni są w przydatne narzędzia i akcesoria, takie jak duże, gumowe przyssawki, które pomogą nam bezpiecznie i wygodnie podnosić płytę szkła. Następnie mamy do wyboru jedną z następujących metod.

  • Montaż na śrubach bezpośrednio do ściany. Ta metoda instalacji wymaga przewiercenia szyby lacobel jeszcze na etapie produkcji, czyli przed hartowaniem i przed lakierowaniem. Używamy eleganckich śrub ozdobnych, które nie zaburzają minimalistycznej estetyki produktu.
  • Szkło lacobel najczęściej montujemy przy pomocy nieagresywnego kleju do luster, czyli bardzo elastycznej substancji przypominającej silikon, która z powodzeniem niweluje wszelkie nierówności ścian, jak i amortyzuje wszelkie napięcia. Pod względem montażu szkło lacobel należy traktować jak jedną dużą płytkę glazury.

Podsumowanie

Lacobel do kuchni to nowoczesna, niezwykle elegancka alternatywa dla tradycyjnych sposobów wykończenia ścian lub szafek. Doskonale sprawdza się między innymi w przypadku szaf przesuwnych podklejonych folią antyodpryskową, Może być naklejane na fronty oraz jako okładzina ścienna, także w miejscach, w których występują wysokie temperatury (dzięki hartowaniu). Nie dziwi więc fakt, że cieszy się rosnącą popularnością i jest coraz częściej wykorzystywany w polskich domach.

Główne zalety szkła lacobel od D-POS:

  • stosujemy zawsze hartowane, bezpieczne szkło, które nie pęka na skutek szoków termicznych,
  • stosujemy zawsze szkło optiwhite (odbarwione), dla idealnego odwzorowania koloru, bez zielonkawej poświaty jaką daje tlenek żelaza,
  • każde zamówienie jest indywidualnie realizowane
  • możemy uzyskać prawie każdy kolor szyby.