Opracowujesz strategię komunikacji wizualnej Twojej marki i szukasz solidnego materiału, który stanie się bazą dla części lub większości Twoich pomysłów? Zastanawiasz się, co wybrać: plexi czy poliwęglan lity? Wyjaśniamy czym są obydwa materiały oraz czym się różni plexi od poliwęglanu litego.

Poliwęglan lity a plexi – definicja i właściwości

Wybór między poliwęglanem litym a pleksi może być trudny. Zwłaszcza jeśli próbujesz go dokonać bez głębszej znajomości tematu, wiedzy na temat parametrów obydwu tworzyw oraz możliwości w zakresie ich obróbki i zastosowania. Sprawdź, czym jest poliwęglan lity a czym jest pleksi, jak powstają obydwa materiały i jakie mają właściwości.

Poliwęglan lity – uniwersalny i bardzo trwały polimer

Poliwęglan lity to jeden z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych. Poliwęglany (w skrócie: PC, z j.ang. polycarbonates) są estrami kwasu węglowego, należącymi do grupy polimerów. Poliwęglan lity wyróżnia się wysoką udarowością, jest bardzo trwały, wytrzymały na uszkodzenia mechaniczne oraz zmienne warunki atmosferyczne (po nałożeniu dodatkowej warstwy ochronnej). Może być z powodzeniem stosowany do tworzenia dowolnych konstrukcji dekoracyjnych i użytkowych, zarówno różnego rodzaju stojaków oraz mniejszych i większych mebli, jak i np. wiat przystankowych, zadaszeń altan, konstrukcji szklarniowych itp.

Poliwęglan lity powstaje w procesie termoformownia, przez wtrysk lub wytłaczanie na gorąco. Najpopularniejsze płyty poliwęglanu litego wytwarzane są poprzez współwytłaczanie z żywicy poliwęglanowej.

Więcej informacji o poliwęglanie litym znajdziesz we wpisie: POLIWĘGLAN LITY – CO TO JEST?

Pleksi – eleganckie szkło akrylowe

Pleksi jest bardzo eleganckim tworzywem sztucznym, które do złudzenia przypomina szkło – stąd jego potoczne nazwy: szkło akrylowe i szkło organiczne. Tworzywo zbudowane jest z polimetakrylanu metylu (PMMA). Materiał zapewnia doskonałą przezierność (maksymalnie zbliżoną do przezierności szkła typu float), będąc równocześnie lekkim i bezpiecznym w użytkowaniu.

W produkcji różnego rodzaju gadżetów zastosowanie znajdują przede wszystkim idealnie gładkie, bezbarwne płyty pleksi z błyszczącymi krawędziami. To pleksi ekstrudowane, dostępne w różnych rozmiarach i grubościach, wytwarzane z granulatu polimerowego, który jest podgrzewany, a następnie wałkowany. Do realizacji specjalnych projektów stosuje się pleksi wylewane, które powstaje poprzez wlanie płynnego metakrylanu metylu do odpowiednio zaprojektowanej formy, a następnie poddaniu uzyskanego kształtu polimeryzacji i schładzaniu.

Plexi rozebraliśmy na części pierwsze w artykule: CO TO JEST PLEKSA? – RODZAJE I ZASTOSOWANIE

Czym się różni plexi od poliwęglanu litego?

Najistotniejsza różnica między pleksi a poliwęglanem litym dotyczy udarowości. Poliwęglan jest zdecydowanie twardszy i odporniejszy na uszkodzenia mechaniczne niż popularna pleksa. Tworzywo poliwęglanowe jest określane jako materiał nie do zniszczenia, podczas gdy pleksi może mieć tendencje do pękania i kruszenia się. Pleksi wygrywa z kolei w aspekcie atrakcyjności wizualnej – nie żółknie (co z czasem grozi produktom wykonanym z poliwęglanu) a przezierność szkła akrylowego sięga nawet ponad 90%.

Czym się różni plexi od poliwęglanu litego? Jak odróżnić poliwęglan lity od plexi?

• poliwęglan lity ma wyższą udarowość od pleksi – pleksi jest około dziesięciokrotnie odporniejsze na uderzenia niż zwykłe szkło typu float, podczas gdy odporność poliwęglanu litego pleksi określana jest na około 25. krotnie wyższą w porównaniu do szkła
• bezbarwne pleksi zachowuje bardzo wysoką przezierność na poziomie około 92 – 93% dla płyt różnej grubości; przezierność poliwęglanu litego określa się na około 90% w przypadku najcieńszych płyt (maksymalnie 2 mm), z wyraźnym spadkiem przezierności wraz ze wzrostem grubości poliwęglanu – do poziomu około 70% dla płyt poliwęglanowych o grubości 10 mm
• pleksi jest materiałem odpornym na promieniowanie UV (bez konieczności stosowania dodatkowych warstw ochronnych), poliwęglan lity, który ma zostać użyty do produkcji elementów przeznaczonych do stosowania na zewnątrz musi zostać pokryty specjalną warstwą anty-UV, aby uzyskać pożądany stopień odporności na promieniowanie słoneczne (warstwa anty-UV zapewnia poliwęglanowi wydłużoną stabilność wizualną i istotnie ogranicza / spowalnia proces żółknięcia tworzywa)
• obróbka plexi vs poliwęglan lity – obydwa tworzywa można poddawać obróbce termicznej (poliwęglan jest o wiele bardziej wymagający, musi być podgrzewany równocześnie z obydwu stron) i mechanicznej; większą ostrożność należy zachować podczas cięcia i nawiercania szkła akrylowego.

Plexi a poliwęglan lity – zastosowanie

Pleksi wykorzystywane jest przede wszystkim przez branżę reklamową i marketingową do tworzenia mniejszych konstrukcji meblowych i ekspozycyjnych, stojaków i standów oraz różnego rodzaju gadżetów reklamowych i marketingowych (np. breloków do kluczy, statuetek), szyldów i tabliczek drzwiowych. Z kolei z poliwęglanu litego chętniej korzysta branża budowlana i wykończeniowa. To solidny i trwały materiał, z którego tworzone są m.in. przezierne zadaszenia, różnego rodzaju przegrody i ścianki działowe, a także nowoczesne szklarnie i blaty stołów. Branża reklamowa sięga po poliwęglan lity m.in do tworzenia podświetlanych kasetonów zewnętrznych oraz eleganckich szyldów firmowych i tablic informacyjnych.

Podsumowanie

Pleksi a poliwęglan lity? Obydwa materiały to nowoczesne i eleganckie tworzywa sztuczne, o wysokiej udarowości (wyższej w przypadku poliwęglanu) i przezierności (wyższej w przypadku pleksi). Co lepsze poliwęglan czy plexi? Na tak postawione pytanie nie ma jednej i jedynie słusznej odpowiedzi! Obydwa materiały wyróżniają się na tle konkurencji uniwersalnością, doskonałymi parametrami technicznymi oraz możliwością niemal nieograniczonej obróbki. W pojedynku poliwęglan lity vs plexi decydującym aspektem jest docelowe zastosowanie tworzywa.