Folie wylewane – co to?

utworzone przez | 22 lutego 2021

22 lutego 2021

Folie wylewane to szczególny rodzaj folii samoprzylepnych polimerowych, który posiada unikatowe właściwości w zakresie aplikacji, pozwalające na oklejanie niestandardowych powierzchni: zaokrąglonych i falowanych, z przetłoczeniami, wklęśnięciami i wypukłościami. Folie wylewane znajdują zastosowanie przede wszystkim w car wrappingu, czyli oklejaniu karoserii samochodów, zarówno w celach estetycznych (gdy zależy nam na zmianie wyglądu pojazdu), jak i w celach marketingowych (realizowanych poprzez ekspozycję dowolnej reklamy lub najistotniejszych, firmowych informacji). Aplikacje wykonane z użyciem folii wylewanej charakteryzują się trwałością i wytrzymałością, wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne i warunki atmosferyczne. Co powinniśmy wiedzieć o folii wylewanej?

Co to jest folia wylewana – definicja

Folia wylewana to powszechnie używana nazwa folii polimerowej, czyli tworzywa sztucznego składającego się z polimerów syntetycznych. Polimery syntetyczne (wielocząsteczkowe substancje chemiczne) powstają w wyniku polimeryzacji (procesu łączenia się małocząsteczkowych związków chemicznych) monomerów (małocząsteczkowych związków chemicznych) i stanowią podstawowy budulec tworzyw sztucznych i rożnego rodzaju produktów chemicznych.

Folia polimerowa jest bardziej elastyczna, trwalsza i bardziej wytrzymała od folii monomerycznej, a co za tym idzie – ma zdecydowanie więcej zastosowań. Szczegółowe porównanie folii polimerowej i folii monomerycznej znajduje się w jednym z naszych poprzednich artykułów.

Cechy folii wylewanej

Folia wylewana to folia, która świetnie radzi sobie w warunkach zewnętrznych, zapewniając wieloletnią trwałość aplikacjom – trwałość folii określa się na około 7 – 10 lat. Folia wylewana je odporna na zmienne warunki atmosferyczne (niskie i wysokie temperatury, promieniowanie UV, opady atmosferyczne) oraz uszkodzenia mechaniczne. Najważniejszą cechą folii polimerowej, która zdecydowanie odróżnia folię wylewaną / polimerową od innych materiałów z tej kategorii, jest elastyczność, dzięki której możliwe jest jej aplikowanie na powierzchniach innych niż proste i gładkie.

Budowa / skład folii wylewanej

Folia wylewana składa się z trzech podstawowych warstw:

  • polimer – właściwa / wierzchnia warstwa folii, na której można wykonać dowolny nadruk;
  • klej – robocza / wewnętrzna warstwa folii, obustronnie kleista, w przypadku folii wylewanych stosuje się trwałe kleje: adhezyjne (folia wylewana z klejem adhezyjnym) bądź kanalikowe (folia wylewana z klejem kanalikowym), klej może mieć kolor biały lub szary (folia wylewana z szarym klejem sprawdza się w oklejaniu powierzchni z pstrokatym lub nieestetycznym tłem, które zostają częściowo lub całkowicie zniwelowane);
  • nośnik – podkład folii wylewanej, na której jest ona transportowana do miejsca aplikacji / montażu (najczęściej papier obustronnie silikonowy).

Każda folia wylewana, również zadrukowana częściowo lub w całości, może zostać zalaminowana. Dodatkowa warstwa laminatu pełni funkcję ochronną, podnosząc trwałość polimeru i zabezpieczając powierzchnię folii przede wszystkim przed uszkodzeniami mechanicznymi, promieniowaniem UV oraz wilgocią.

Aplikacja folii wylewanej – jak oklejać?

Najważniejszą cechą folii wylewanej, odróżniającej ją od innych rodzajów folii, są wspomniane już wyżej podwyższone właściwości aplikacyjne. Co to dokładnie oznacza? Podwyższone właściwości aplikacyjne, umożliwiają montaż folii polimerowej nie tylko na płaskich i gładkich powierzchniach, ale również tych, które posiadają różnego rodzaju przetłoczenia, wypukłości i wklęsłości lub są falowane (w części, bądź na całej powierzchni). Folia wylewana zabezpieczona laminatem skutecznie pokrywa również rozmaite wystające elementy konstrukcji / powierzchni.

Tę folię samoprzylepną można montować na wymagających (ze względu na kształt i fakturę) oraz trudnodostępnych powierzchniach (w przypadku samochodów, np. na lusterkach, uszczelkach czy zderzakach), dzięki możliwości kształtowania jej temperaturą, rozciągania oraz skutecznego resetowania pamięci tworzywa w czasie układania, a także przeprowadzania poprawek w trakcie procesu aplikacji.

Zastosowanie folii wylewanej

Folie wylewane umożliwiają tworzenie wysokiej jakości materiałów reklamowych, marketingowych, promocyjnych i informacyjnych, które mogą być umieszczane na dowolnych podłożach, do stosowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Materiały reklamowe na folii wylewanej można aplikować m.in. na samochodach (osobowych i ciężarowych), busach i autobusach (prywatnych i publicznych), tramwajach i pociągach, a także dowolnych tablicach czy szyldach.

Folia wylewana najczęściej stosowana jest do tworzenia nośników reklamowych, marketingowych i informacyjnych przeznaczonych właśnie do oklejania pojazdów mechanicznych (stąd jej potoczna nazwa: folia samochodowa). Na folii, sięgając po najnowocześniejszą technologię druku UV, można umieszczać dowolne grafiki i zdjęcia, firmowe logo oraz dane kontaktowe i wybrane informacje (np. o zakresie usług oferowanych przez daną firmę lub o najważniejszych cechach sprzedawanych produktów). Car wrapping samochodów służbowych / firmowych jest ważnym elementem budowania wizerunku i rozpoznawalności marki. To reklama, która działa zarówno podczas przemieszczania się oklejonym samochodem, jak i podczas postoju (np. na parkingu galerii handlowej czy parkingu osiedlowym) – oklejony pojazd to swego rodzaju mobilny bilbord.

Podsumowanie

Folie wylewane, nazywane również foliami samochodowymi, to nic innego jak wysokiej jakości folie polimerowe, które dzięki swojej elastyczności oraz trwałości i wytrzymałości oraz odporności na warunki atmosferyczne, mogą być z powodzeniem stosowane do tworzenia zewnętrznych reklam przeznaczonych do aplikacji na nierówne powierzchnie. Folie wylewane montuje się przede wszystkim na samochodach osobowych i ciężarowych, busach i autobusach oraz innych środkach transportu (prywatnego lub publicznego). Sięgając po technologię druku UV, możliwe jest umieszczenie na folii dowolnych zdjęć i grafik, logo oraz informacji.